Korrekte Installation von Gasfedern: Tipps und Richtlinien

Die richtige Position der Gasfeder

Die Lebensdauer einer Gasfeder hängt stark von der richtigen Schmierung der Dichtungen ab. Um dies sicherzustellen, sollte die Gasfeder immer mit der Kolbenstange nach unten installiert werden. Das bedeutet, dass sich die Führungsbuchse der Stange in einer niedrigeren Position im Vergleich zur Zylinder befinden muss.

Schutz der Kolbenstange

Die Oberfläche der Kolbenstange ist entscheidend für die Aufrechterhaltung des Gasdrucks. Beschädigungen durch scharfe oder abrasive Gegenstände oder chemische Substanzen sollten vermieden werden. Bei der Installation müssen die oberen und unteren Befestigungen korrekt ausgerichtet sein, um Spannungen an der Dichtung zu vermeiden. Falls erforderlich, verwenden Sie schwenkbare Befestigungen, um während des gesamten Kolbenstangenhubs eine korrekte Ausrichtung zu gewährleisten.

Minimierung von Vibrationen und Reibung

Vibrationen der Maschine, an der die Gasfeder angebracht ist, können über zu starre Verbindungen auf die Dichtungen übertragen werden. Lassen Sie daher etwas Spielraum zwischen den Befestigungsschrauben und den Verbindungen oder verwenden Sie mindestens eine schwenkbare Befestigung. Verwenden Sie glatte Bolzen anstelle von Gewindebolzen, da Gewinde in Kontakt mit den Befestigungslöchern Reibung erzeugen können, die die Funktion der Gasfeder beeinträchtigt.

Belastung und Zugkraft der Gasfeder

Stellen Sie sicher, dass die Zugkraft nicht größer ist als die Druckkraft der Gasfeder. Dadurch bleibt die normale Gleitgeschwindigkeit der Kolbenstange erhalten, und übermäßiger Verschleiß wird vermieden.

Umgebungsfaktoren

Gasfedern arbeiten normalerweise bei Temperaturen zwischen -30 °C und +80 °C. Feuchte und kalte Umgebungen können jedoch zu Frostbildung an den Dichtungen führen, was die Lebensdauer der Gasfeder beeinträchtigen kann.

Sicherer Einsatz der Gasfeder

Gasfedern sind dafür ausgelegt, schwere Lasten zu erleichtern oder im Gleichgewicht zu halten. Sollten sie für andere Anwendungen wie Stoßdämpfung oder Verzögerung verwendet werden, ist dies sorgfältig von Konstrukteuren und Herstellern hinsichtlich Haltbarkeit und Sicherheit zu bewerten.

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